Как сделать полукруг из дерева?

Полукруглое крыльцо: достоинства и недостатки, выбор материала, расчеты и возведение

В данной статье мы рассмотрим, как сделать полукруглое крыльцо из бетона своими руками. Задача на самом деле не очень сложная, но требующая выполнения определённых правил и рекомендаций. Итак, приступим.

Фото полукруглого крыльца загородного дома

Общие положения

Для начала давайте рассмотрим особенности данной формы, ведь всё-таки прямоугольные очертания более привычны при строительстве зданий.

Достоинства

  • Эстетичность. Плавные контуры отлично сглаживают угловые очертания самого дома, выгодно подчёркивая его вход.

Прекрасный вид для встречи дорогих гостей

  • Удобство эксплуатации. По таким ступеням можно подняться с любой стороны, что позволяет сэкономить время и силы на обход конструкции с другой стороны.
  • Оригинальность. Не многие ваши соседи смогут похвастаться столь интересным и необычным входом.

Недостаток

К отрицательной стороне можно отнести кажущуюся на первый взгляд сложность возведения своими руками. Но далее мы постараемся развеять ваши опасения на этот счёт и показать, что на самом деле необходимые к выполнению монтажные работы мало чем отличаются от строительства классической прямоугольной постройки.

Монтаж

Все работы можно разделить на три этапа:

Этап №1: выбор материала

Выше мы уже априори определили, что рассматривать будем именно бетонную конструкцию, но стоит учитывать, что крыльцо полукруглой формы может быть также из дерева или из кирпича:

Название материала Плюсы Минусы
Бетон
  • Доступная цена;
  • Высокая механическая прочность;
  • Высокая стойкость к агрессивным воздействиям внешней среды;
  • Простота создания криволинейных форм благодаря превосходной пластичности бетона
  • Длительный период выполнения монтажных работ
Кирпич
  • Относительно короткий период выполнения монтажных работ;
  • Приемлемые показатели стойкости к механическим и атмосферным воздействиям
  • Более высокая стоимость;
  • Требование сложных расчётов при создании нужных очертаний конструкции
Дерево
  • Высокая эстетичность;
  • Короткий период и относительная чистота выполнения монтажных работ
  • Высокая цена;
  • Менее длительный эксплуатационный срок;
  • Гидрофобность;
  • Необходимость выполнения сложных столярных работ

Деревянное крыльцо в форме полукруга

Совет: если вы всё-таки решите исполнить полукруглые ступени из дерева , то обязательно позаботьтесь о создании козырька достаточно больших размеров и обработке влагозащитными средствами.
Такие меры позволят максимально защитить конструкцию от преждевременного гниения и разрушения.

Как видите, для выполнения задуманного своими силами бетон – это идеальный вариант. К тому следует ещё отметить, что его можно потом «нарядить» практически в любую подходящую случаю декоративную отделку, что сделает конструкцию ещё и необыкновенно красивой.

Этап №2: расчёты

Перед тем, как построить крыльцо в виде полукруга, необходимо выполнить необходимые расчёты. При этом определение некоторых параметров не отличается от классических прямоугольных конструкций:

Название параметра Примерное значение
Ширина Не менее 30 см, а вот больше вполне допускается, так как лестница в данном случае внешняя.
Высота Не более 18 см, так как тогда попросту станет неудобно поднимать ногу.
Количество ступеней Находится путём деления общей высоты крыльца от земли до площадки на величину проступи. Вычисления выполняйте до тех пор, пока значение не окажется целым.
  1. Создаём чертёж в реальном масштабе, задав высоту ширину и даже радиус закругления будущих ступеней.
  2. Определяем центр охватывающей будущую постройку окружности. Обычно он расположен на пороге дверного проёма.

Этап №3: возведение

Совет: цемент, песок, арматура и другие используемые материалы не отличаются особой лёгкостью, поэтому рекомендуется перед началом работ заручиться помощником.
Это не только ускорит процесс, но также позволит вам сберечь собственное здоровье.

Крыльцо полукругом своими руками начинает строиться с фундамента:

  1. Наносим на земле разметку в соответствии с созданным чертежом.
  2. Выкапываем по отметкам котлован глубиной 50-70 см.
  3. Засыпаем дно подушкой из песка, перемешанного со щебнем, толщиной 20 см и тщательно трамбуем её.
  4. Создаём слой гидроизоляции из рубероида или другого подходящего по своим качествам материала.
  5. Сооружаем опалубку из пластиковой вагонки или гибких листов металла, которая повторяет задуманные на схеме очертания будущего крыльца. Традиционные доски и фанера могут не подойти для закруглённых форм и треснуть при попытке их выгнуть достаточным образом. По краям подпираем конструкцию вертикальными армированными прутьями.

Опалубка из полос гибкой жести

  1. В месте, где массив ступеней будет соприкасаться с фундаментом дома, также прокладываем гидроизоляционный слой. Это необходимо для компенсации усадочного процесса крыльца.
  2. Все проступи армируем металлической сеткой, перевязывая её между собой проволокой. Это даст возможность стяжке укрепиться надлежащим образом.

Армирующая сетка для укрепления ступеней

  1. Замешиваем раствор из цемента, песка и гравия в соотношении 1:3:5.

Совет: для осуществления замеса бетона рекомендуется использовать бетономешалку.
Это облегчит задачу и позволит добиться необходимой консистенции.

Совет: в процессе схватывания рекомендуется накрыть сооружение плёнкой и периодически обрызгивать водой.
Так раствор наберёт свою максимальную крепость

  1. Убираем опалубку и обрезаем выступающую проволоку, если таковая имеется.
Читайте также:  Как правильно строгать электрорубанком широкую доску?

Полностью застывшее крыльцо полукруглой формы из бетона

  1. Наносим декоративную отделку.

Вывод

Крыльцо в виде полукруга станет отличным архитектурным дополнением для вашего дома. Мы рассмотрели, как сделать такую конструкцию собственными руками, что, как оказалось, не так уж и сложно. Главное составить правильный чертёж и придерживаться приведённых выше рекомендаций в процессе выполнения монтажных работ.

Удобно и эстетично

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами, которые имеют непосредственное отношение к представленной теме. Будьте внимательны при осуществлении сборки опалубки и заливки раствора, это гарантирует надёжность возводимого сооружения.

Источник: sdelai-lestnicu.ru

Изготовление стропильной системы для полукруглой и стрельчатой крыши

Наиболее распространённые формы крыш у коттеджей – «вальма» и «двухскатка». Это объясняется тем, что такая форма крыши хорошо известна многим строителям, а все этапы изготовления подробно расписаны в любом методическом издании.

Однако, многие частные застройщики хотели бы отойти от «штампов». Растёт интерес к куполообразным, полукруглым и стрельчатым формам крыш. Помимо привлекательного внешнего вида, такая крыша обладает рядом существенных достоинств:

  • Высокая прочность и несущая способность;
  • Высокая устойчивость к сильному ветру;
  • На поверхности такой крыши не скапливается снег и не застаивается дождевая вода;
  • Больший объём внутреннего полезного пространства и высота потолков в жилой мансарде;
  • Элементы арочной стропильной системы (особенно если они выполнены в виде ферм) могут стать эффектным декоративным элементом внутреннего убранства мансарды.

Задумываясь о том, как сделать полукруглую крышу из дерева, и понимая множество преимуществ «гнутой» крыши, многих застройщиков отпугивает высокая цена дугообразной стропильной системы, сложность её расчёта и изготовления: в промышленных условиях ламели (из которых делается клееный брус), распаренные до 100°C, при повышенной влажности (что придаёт дереву эластичность) гнутся по специальному шаблону, затем склеиваются и высушиваются в сушильных камерах.

В условиях частного строительства подобный технологический этап сложно и экономически нецелесообразно повторять. А при использовании деталей промышленного изготовления – в виде гнутого клееного бруса, стальных и деревянных изогнутых ферм и т.д. – стоимость такой стропильной системы многократно возрастает. Поэтому пользователи FORUMHOUSE предлагают свои, более «бюджетные» способы, по которым изготовляются арочные стропила и стропила полукруглой крыши.

Я задумал построить каркасный флигель с полукруглой стрельчатой кровлей. Для этого мне пришлось стать в одном лице: архитектором, конструктором, заказчиком, сметчиком, «спонсором» строительства, прорабом, специалистом технадзора и строителем. Но результат того стоил. Мне удалось реализовать все свои задумки. И за несколько сотен тысяч рублей (260 тыс. из которых ушли чисто на «каркас») построить домик со «стрельчатой крышей», 3-мя спальнями, кухней-гостиной, прихожей, раздельным санузлом и небольшим холлом на втором этаже.

Что в итоге получилось у форумчанина, видно на данном фото.

Особый интерес представляют этапы изготовления «гнутой» стропильной системы.

В классическом понимании эта «стропилка» не имеет привычных всем стропильных ног.

Также в ней отсутствуют клееные элементы. Если посмотреть на фотографии, то можно сказать, что в стропильной системе использованы элементы, заимствованные из судостроения.

Суть технологии использованной Nikofar состоит в следующем:

  • Основную нагрузку несёт «фронтонная ферма». В этой ферме наружная радиусная кромка выполнена из «шпангоутов». «Шпангоуты» делаются из коротких ламелей, собранных в два слоя и скреплённых между собой шурупами.

  • Между фронтонными фермами уложены горизонтальные «стрингеры», идущие от верхнего уреза вертикальной стены до конька крыши.

  • В промежутках между стрингерами установлены распорки из ламелей. Эти ламели имеют наружное радиусное закругление, совпадающее с радиусом кровли.

Это решение позволило упростить и значительно снизить трудоёмкость изготовления радиусной кровли по сравнению с традиционным подходом, когда используются криволинейные стропила.

Ламели выпиливались бензопилой. Для упрощения и ускорения разметки ламелей был изготовлен специальный шаблон – полукруг из двух реек и фанеры толщиной в 12 мм.

Если набить руку, то на изготовление одной «радиусной» ламели, включая разметку и выбор нужной доски, у рабочих уходило примерно 3 минуты.

После завершения возведения стропильной системы по каркасу кровли была набита обрешётка. На обрешётку (в целях экономии), вместо фанеры или ОСП, пошла второсортная обрезная доска – 10х2.5 см. Шаг между досками – 5 см. Затем было смонтировано кровельное покрытие из ондулина.

Предложенный способ делать «гнутую» стропилку и сам процесс возведения недорогого каркасного дома под ПМЖ нашёл широкий отклик на форуме. Также форумчане высказали свои «за» и «против» экономической целесообразности возведения такой стрельчатой кровли. Говорили и о перерасходе древесины. Посмотрим, насколько это верно:

Благодаря арочному сечению стрельчатой крыши, при сопоставимых расходах на пиломатериал, внутренний полезный объём такой жилой мансарды под аркой больше, чем у мансарды традиционной конструкции, а также мансарды с увеличенными свесами.

Читайте также:  Как делают торцевые разделочные доски?

Арочная кровля, благодаря своей форме, выдерживает очень большие нагрузки, о чём хорошо знали строители древности.

Также большой интерес представляет проект дома с полукруглой крышей от участника нашего форума crazy-tortilla.

Я хочу построить дом с полукруглой крышей. По проекту предстоит перекрыть безопорный пролёт 11х8 метров. Думаю использовать для этого деревянные двутавровые балки. Затем сверху сделать настил из ОСП и уложить мягкую кровлю. Чердака не будет. Помогите разобраться, как сделать полукруглую крышу из дерева.

После мозгового штурма на форуме и споров о типе конструкции стропильной системы такой крыши было принято решение: вместо горизонтальных двутавровых балок использовать гнутую клееную ферму из дерева. После этого форумчанин заказал у проектировщика проект ферм. На фото ниже представлены готовые чертежи этих ферм.

Собирать гнутые фермы (в целях экономии) crazy-tortilla решил своими силами. Конструктивно ферма собирается из трёх слоёв древесины, для чего используются доски 150х30 мм.

Посчитав весь объём крепёжных стальных планок и саморезов, форумчанин понял, что закупать их на ближайшем строительном рынке или в магазине влетит в копеечку. Поэтому весь крепёж купил в интернет-магазине, что позволило сэкономить до 40% от их магазинной стоимости.

Для сборки ферм был сделан специальный стапель. Начать сборку решили с изготовления фермы для меньшего пролёта. На то, чтобы изготовить все фермы, у форумчанина ушло 2 месяца кропотливой работы.

Часть ферм монтировалась вручную, а часть, из-за большого веса, поднимались краном.

Также интересно ознакомится с бюджетом по изготовлению данной стропильной системы.

Всего было изготовлено 11 маленьких и 12 больших ферм. На это ушло 120 тыс. руб. Материала было куплено на 100 тыс. руб. Приблизительно эта кровля с черновым покрытием и без утепления обошлась мне в 250 тыс. руб.

Источник: www.forumhouse.ru

Как согнуть дерево

  • 1 Некоторые особенности работы с деревом
  • 2 Нагрев в паровой коробке
  • 3 При помощи химической пропитки
  • 4 Способ расслоения
  • 5 Пропил, как метод

Если возникла необходимость в изготовлении изогнутого деревянного элемента, то на первый взгляд может показаться, что проще выпилить нужный элемент в изогнутом виде, но в таком случае волокна древесного материала будут перерезаны, ослабляя, таким образом, прочность детали, а как следствие, и всего изделия. Кроме того, при выпиливании получается большой перерасход материала, что нельзя сказать о способе, когда деревянную заготовку попросту изгибают.

Древесина — это волокна целлюлозы, связанные между собой химическим веществом, называемым лигнин. От расположения волокон зависит гибкость дерева.

Только хорошо просушенное дерево будет надежным и долговечным исходным материалом для производства различных изделий. Однако изменение формы сухой деревянной заготовки процесс сложный, ведь сухое дерево может сломаться, что очень нежелательно.

Изучив технологию, как согнуть дерево, а также основные физические свойства древесины, которые позволяют изменять ее форму и впоследствии ее сохранить, вполне реально заняться изгибанием древесины в домашних условиях.

Некоторые особенности работы с деревом

Гнутье древесины сопровождается ее деформацией, а также сжатием внутренних слоев и растяжением внешних. Бывает так, что силы растяжения приводят к разрыву внешних волокон. Предупредить это можно при проведении предварительной гидротермической обработки.

Итак, согнуть можно заготовки бруса, сделанного из массива и клееной древесины. Кроме того, для гнутья применяют строганный и лущеный шпон. Самыми пластичными являются лиственные породы. В их числе бук, ясень, береза, граб, клен, дуб, тополь, липа и ольха. Гнутые клееные заготовки лучше всего делать из шпона березы. Стоит отметить, что в общем объеме гнуто-клееных заготовок березовый шпон занимает примерно 60%.

Изгиб

При пропаривании заготовки способность к сжатию значительно увеличивается, а именно на треть, в то время как способность к растяжению повышается всего на несколько процентов. А, значит, думать о том, можно ли гнуть дерево толще 2 см, не стоит априори.

Нагрев в паровой коробке

Паровая коробка

Вначале следует подготовить паровую коробку. Она может быть собственноручно сделанной. Ее главная задача — держать дерево, которое необходимо согнуть. В ней должно быть отверстие, предназначенное для выхода давления пара. В противном случае она взорвется.

Отверстие для выхода пара должно располагаться в дне коробки. Кроме того, в коробке должна быть предусмотрена съемная крышка, через которую можно будет вытащить гнутое дерево, после того как оно приобретет нужную форму. Чтобы удержать деревянную гнутую деталь в нужной форме, следует использовать зажимы. Их можно сделать самостоятельно из дерева или купить в специализированном магазине.

Из дерева следует сделать круглые обрезки — несколько штук. В них просверливаются смещенные от центра отверстия. После этого необходимо просунуть болты через них, а затем просверлить еще одно отверстие через стороны, чтобы задвинуть их намертво. Такие нехитрые поделки могут стать отменными зажимами.

Читайте также:  Как делают половую доску?

Теперь настало время пропарить дерево, для этого следует позаботиться об источнике тепла и закрыть заготовку из дерева в паровой коробке. На каждые 2,5 см толщины заготовки пропаривать изделие нужно около часа. По истечении времени, дерево нужно вынуть из коробки и придать ему необходимую форму. Процесс должен выполняться очень быстро. Сгибается заготовка аккуратно и мягко.

Придаем форму

Одни виды древесины гнутся легче других за счет разной эластичности. Разные способы требуют приложения силы разной величины.

Как только желаемый результат достигнут, гнутое дерево нужно зафиксировать в таком положении. Можно закреплять дерево при его формировании. Благодаря этому легче контролировать процесс.

При помощи химической пропитки

Чтобы разрушить связи лигнина между волокнами можно воздействовать на дерево химическими веществами, причем осуществить это вполне реально в домашних условиях. Идеально для этого подходит аммиак. Заготовка отмачивается в 25% водном растворе аммиака. После чего она становится весьма послушной и эластичной, что позволяет согнуть, скрутить ее и выдавить в ней под прессом рельефные формы.

Аммиак опасен! Поэтому при работе с ним следует соблюдать все правила техники безопасности. Вымачивание заготовки следует проводить в глухо закрывающейся емкости, находящейся в помещении, которое хорошо проветривается.

Водный раствор аммиака

Чем дольше древесина находится в аммиачном растворе, тем пластичнее она становится. После отмачивания заготовки и придания ей формы, нужно оставить ее в таком изогнутом виде. Это нужно для фиксации формы, ну и для того, чтобы аммиак испарился. Опять же оставлять гнутое дерево следует в проветриваемом помещении. Интересно, что после испарения аммиака, волокна древесины обретут былую прочность, а это позволит заготовке удерживать свою форму!

Способ расслоения

Расслоение

Вначале нужно сделать заготовку дерева, которая будет подвергаться изгибу. Доски должны быть чуть длиннее, чем длина готовой детали. Это объясняется тем, что изгиб укоротит ламели. Прежде чем начать резку, следует нарисовать карандашом диагональную прямую. Сделать это нужно поперек нижней стороны доски. Это позволит сохранить последовательность ламелей после их перемещения.

Доски отрезаются прямослойным краем, ни в коем случае не лицевой стороной. Так, их можно будет сложить вместе с наименьшим изменением. В форму наносится пробковый слой. Это поможет избежать неровностей в форме пилы, что позволит сделать более четкий изгиб. Кроме того, пробка удержит расслоение в форме. Теперь наносится клей на верхнюю сторону одной из деревянных ламелей.

Клей наносится на ламели валиком. Лучше всего использовать карбамидоформальдегидный клей, состоящий из 2 частей. Он обладает высоким уровнем сцепления, но долго сохнет. Можно также использовать эпоксидную смолу, но такой состав стоит очень дорого, и позволить его себе может не каждый. Стандартный клей для дерева в этом случае нельзя применять. Он быстро сохнет, но является очень мягким, что в данной ситуации никак не приветствуется.

Доски скрепляются после склеивания

Заготовку из гнутого дерева следует как можно быстрее поместить в форму. Так, на промазанную клеем ламель укладывается еще одна. Процесс повторяется, пока гнутая заготовка не приобретет нужную толщину. Доски скрепляются вместе. После того как клей полностью высохнет, следует укоротить ее до нужной длины.

Пропил, как метод

Пропилы

Подготовленный деревянный отрезок нужно пропилить. Пропилы делаются на 2/3 от толщины заготовки. Они должны находиться с внутренней стороны изгиба. Следует быть предельно внимательным, ведь грубые пропилы могут сломать дерево.

Ключ к успеху при резке пропилов заключается в том, чтобы расстояние между надрезами было максимально ровным. В идеале 1,25 см.

Дефекты можно скрыть шпоном

Надрезы делаются поперек узора дерева. Далее следует сжать края заготовки так, чтобы соединить получившиеся зазоры вместе. Такую форму и приобретет изгиб по окончании работы. Затем изгиб исправляют. Чаще всего внешнюю сторону обрабатывают шпоном, в некоторых случаях ламинатом. Это действие позволяет исправить изгиб и скрыть любые допущенные в процессе производства дефекты. Пробелы между согнутым деревом скрываются элементарно – для этого смешивается клей и опилки, а после этой смесью заполняются пробелы.

Надрезы делаются поперек узора дерева

В независимости от метода сгиба, после того как дерево будет вынуто из формы, изгиб слегка расслабится. Ввиду этого его нужно сделать чуть больше, чтобы впоследствии компенсировать этот эффект. Метод пропиливания можно применить при сгибе части коробки или металлического уголка.

Итак, применяя такие простые рекомендации можно без особенных трудозатрат своими руками согнуть дерево.

Источник: kakpravilnosdelat.ru