3d фрезеровка МДФ
Фрезеровка МДФ
Фрезеровка МДФ
Фрезеровка МДФ на данный момент один из самых популярных видов заказов для ЧПУ оборудования. Раньше можно было провести много времени при ручной обработке, т.к. материал не очень простой и ведет себя достаточно нестабильно при обработке.
Одна из первых проблем, которая возникает это ворсистость материала после обработки. Из нашего опыта можем посоветовать пару простых приемов, для получения изделия надлежащего качества.
1. Выбор самого материала для фрезеровки МДФ.. Практика обработки МДФ на ЧПУ показала, что при толщине до 16 мм, лучше покупать МДФ Российского производителя, он более плотный и ворсистость очень невысокая. При покупке материала от 16 мм лучше обратить внимание на зарубежных производителей, например Германия, он лучше чем отечественный по вышеуказанным показателям.
2. Место хранения МДФ. Если Вы покупаете материал, который лежал на улице, с вероятностью 100% он будет сырой, т.е. напитавший влагу, а МДФ ее впитывает очень хорошо. Соответственно ворсистость будет очень большой, и Вы потратите уйму времени на доработку поверхности итогового изделия.
3. Как правильно обработать МДФ после фрезеровки ЧПУ. Чтобы справиться с ворсистостью после обработки есть два хороших метода, но все они включают работу руками наждачной бумагой. Первый, необходимо МДФ покрыть лаком, лак нужен проникающий, часто используют так называемый корабельный лак. С ним обязательно нужно выдержать технологию, задача, которая стоит перед вами – это создать плотную корку на внешней поверхности изделия. Лаком покрывается изделие три раза, каждый раз необходимо после высыхания сбить ворс, чтобы лак не нарастал на нем. Второй, можно использовать быстросохнущий грунт, на данный момент есть большой выбор таких грунтов, но, также как и с лаком надо сбивать ворс после высыхания. С грунтом работать намного приятнее и безопаснее, тем более, если вы правильно выберете цвет, то сможете на изделии увидеть все дефекты, которые можно убрать, с лаком это сделать труднее.
4. Склейка. Если Вам необходимо склеить несколько слоев, очень важно знать, что при шлифовке клеевой шов намного плотнее, чем сам материал, поэтому можно сделать большое количество никому ненужных ям на материале.
5. Инструмент. Для обработки МДФ можно использовать однозубые или двузубые фрезы, но не стоит запускать в обработку изношенные фрезы, они также поднимают ворс! 6. Склейка. Идеально можно склеить МДФ только под прессом, тогда шов между листами будет очень тонкий и едва ощутимый. К сожалению, пресс не так легко найти, поэтому можно пойти более простым путем и склеить МДФ стягивая его саморезами, при этом естественно останутся отверстия, которые придется шпатлевать. ОЧЕНЬ ВАЖНО: имейте ввиду, что клей впитывается в материал и образует около шва более плотную структуру. Иными словами, когда вы начнете шлифовать в районе шва, при усердной зачистке вы сделаете ямы, т.к. материал без пропитки более мягкий.
Используя данные советы Вы легко сможете изготовить качественной изделия, такие как: модели для литейного производства, модели для автомобильных форм, изделия из МДФ под покраску. Ну, а если у Вас нет оборудования или не получается сделать качественное изделие Вы всегда сможете обратиться к нам в Компанию Qmill и мы поможем Вам изготовить Ваш заказ. Изделия полученные путем ЧПУ фрезеровки Вы можете посмотреть на этой странице нашего сайта или прислав запрос на почту info@qmill.ru
Компания Qmill уже много лет работает в направлении деревообработки. Деревообработка для нас это прежде всего качественная работа руками и грамотная работа на ЧПУ. Опыт работы с ЧПУ оборудованием позволяет многие вопросы и задачи решить в кратчайшие сроки и сэкономить на изготовлении тех или иных изделий имея стабильное, хорошее качество выпускаемых изделий. На нашем производстве стоит порядка 6 ЧПУ станков, которые решают, как единичные так и серийные задачи.
Работу с интерьерами баров, гостиниц, ресторанов мы в основном осуществляем с подрядчиками, но и беремся за изготовление «под ключ». На нашем оборудования можно изготовить и объемные элементы интерьеров и плоские с возможностью художественной покраски конечных изделий. Мы изготавливаем столбы различных диаметров с резьбой и производим художественный раскрой таких материалов, как МДФ и ПФХ.
Наряду с общими задачами деревообработки мы нередко сталкиваемся с заказами на изготовление форм из модельного пластика и прототипов изделий для промышленного дизайна и макетирования, с использованием 3D оборудования мы можем производить достаточно сложные формы и поверхности любого габарита.
ПРОКОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ ПО ПОВОДУ ЗАКАЗА ИЛИ ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ БЕСПЛАТНО
Закажите бесплатный просчет
Вашего проекта
Оставьте Ваши контактные данные
и наш специалист свяжется с Вами в
течении 20 минут
© Qmill.ru Москва 2018
+7 499 391 22 42
142411, Московская область, г.Ногинск,
дер. Молзино, ул. Советская, д. 18б
Источник: qmill.ru
Фрезеровка 3D моделей из дерева и МДФ на ЧПУ
Выполняем заказы на фрезеровку 3D моделей из дерева и МДФ больших размеров в самые сжатые сроки:
Быстро 3 фрезерных станка ЧПУ с рабочими столами 2х4 метра. Можем фрезеровать до 3 моделей одновременно. Скорость подачи — до 5 000 мм/мин. Высота по Z — 200 мм. Близко Производство в 15 км от МКАД. Цех 400 м 2 вмещает до трех еврофур материала и готовой продукции. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются вилочным погрузчиком. Удобно Закупаем дерево и МДФ или работаем с материалом заказчика. Разрабатываем управляющие программы (УП) на основании исходной 3D модели или 2D визуализации.
Цены на фрезеровку 3D моделей из дерева и МДФ
| Задайте вопрос эксперту: |
Заказать фрезеровку 3D моделей
Цены на фрезеровку 3D моделей из дерева и МДФ на ЧПУ в Москве указаны в рублях РФ без НДС за 1 час работы станка без учета стоимости материала. Минимальный заказ 5 000 руб. Стоимость фрезеровки 3D моделей рассчитывается индивидуально для каждого заказа.
Оборудование ЧПУ для фрезеровки 3D моделей
3D модели из дерева и МДФ фрезеруются на 3 высокоточных фрезерных станках ЧПУ с рабочими столами 2х4 метра. Два станка со шпинделями 3 кВт. Один станок с усиленным порталом и шпинделем 6 кВт. Три станка позволяют фрезеровать до трех 3D моделей одновременно. Высота по оси Z — 200 мм.
Различия между 2D и 3D фрезерованием
В нашем бизнесе есть много технических терминов и подготовленные специалисты постоянно используют их в своей речи. Это помогает быстрее понять друг-друга и оперативно обсудить сложные вопросы. Но неподготовленных людей они могут сбить с толку.
Мы стараемся не использовать жаргон в общении с клиентами, но иногда это единственный способ правильно описать услугу, которую мы собираемся предоставить и корректно обозначить ее стоимость. Хорошим примером этого является термин 3D фрезерование, с которым большинство наших заказчиков вроде бы знакомы, но не всегда понимают его правильно. Мы решили написать этот текст и объяснить принципиальные отличия всех вариантов фрезеровки на станках ЧПУ. Обратите внимание, что во всех случаях литера D обозначает измерения (X, Y, Z), в которых движется режущий инструмент. Да, мы изучали их с вами в школе! И так:
2D фрезеровка Криволинейное фрезерование в плоскости (по осям X и Y). Ось Z не используется, движение режущего инструмента ограничено одной глубиной. В основном это сквозной раскрой листовых материалов (фанеры, МДФ, ДСП и др.) для изготовления комплектующих для мебельных производств, деталей строительной опалубки и тд. 2.5D фрезеровка Криволинейное фрезерование в плоскости (в основном по осям X, Y) с шаговым движением режущего инструмента по оси Z для изготовления элементов с разницей в глубине, таких как выборки, фаски, зенковки и тд. 2.5D фрезеровка используется для изготовления комплектующих мебели, корпусов устройств, ложементов, сувениров и тд. 3D фрезеровка Фрезерование сложных очертаний (по осям X, Y, Z). В этом случае режущий инструмент свободно перемещается по горизонтали и вертикали, выполняя при этом программы высокой сложности. Заготовка при этом жестко фиксируется к рабочему столу станка. 3D фрезеровка используется для изготовления авторских кухонных фасадов из МДФ, потолочных розеток из дерева и тд. 4D фрезеровка Фрезерование сложных очертаний (по осям X, Y, Z) с дополнительной 4-й поворотной осью, которая позволяет вращать деталь в процессе фрезеровки. 4-я ось позволяет создавать сложные формы без необходимости переворачивать заготовку в ручную, что существенно повышает качество результата. Используется для изготовления балясин, статуэток, промышленных прототипов и др. 5D фрезеровка Фрезерование сложных очертаний манипулятором с поворотным шпинделем. Особенность таких станков в том, что он не имеет рабочего стола. Манипулятор устанавливается в стороне от места установки заготовки и перемещает шпиндель в пространстве в трех осях X, Y, Z. Используется для изготовления полноразмерных прототипов автомобилей, сложных архитектурных форм, скульптур и др.
Мы предлагаем услуги 2D, 2.5D и 3D фрезеровки. Услуги 4D и 5D фрезеровки наша компания не оказывает.
Источник: xn--80adiaju0amd9a.xn--80adxhks
Фрезеровка 3D моделей из дерева и МДФ на ЧПУ
Выполняем заказы на фрезеровку 3D моделей из дерева и МДФ больших размеров в самые сжатые сроки:
Быстро 3 фрезерных станка ЧПУ с рабочими столами 2х4 метра. Можем фрезеровать до 3 моделей одновременно. Скорость подачи — до 5 000 мм/мин. Высота по Z — 200 мм. Близко Производство в 15 км от МКАД. Цех 400 м 2 вмещает до трех еврофур материала и готовой продукции. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются вилочным погрузчиком. Удобно Закупаем дерево и МДФ или работаем с материалом заказчика. Разрабатываем управляющие программы (УП) на основании исходной 3D модели или 2D визуализации.
Цены на фрезеровку 3D моделей из дерева и МДФ
| Задайте вопрос эксперту: |
Заказать фрезеровку 3D моделей
Цены на фрезеровку 3D моделей из дерева и МДФ на ЧПУ в Москве указаны в рублях РФ без НДС за 1 час работы станка без учета стоимости материала. Минимальный заказ 5 000 руб. Стоимость фрезеровки 3D моделей рассчитывается индивидуально для каждого заказа.
Оборудование ЧПУ для фрезеровки 3D моделей
3D модели из дерева и МДФ фрезеруются на 3 высокоточных фрезерных станках ЧПУ с рабочими столами 2х4 метра. Два станка со шпинделями 3 кВт. Один станок с усиленным порталом и шпинделем 6 кВт. Три станка позволяют фрезеровать до трех 3D моделей одновременно. Высота по оси Z — 200 мм.
Различия между 2D и 3D фрезерованием
В нашем бизнесе есть много технических терминов и подготовленные специалисты постоянно используют их в своей речи. Это помогает быстрее понять друг-друга и оперативно обсудить сложные вопросы. Но неподготовленных людей они могут сбить с толку.
Мы стараемся не использовать жаргон в общении с клиентами, но иногда это единственный способ правильно описать услугу, которую мы собираемся предоставить и корректно обозначить ее стоимость. Хорошим примером этого является термин 3D фрезерование, с которым большинство наших заказчиков вроде бы знакомы, но не всегда понимают его правильно. Мы решили написать этот текст и объяснить принципиальные отличия всех вариантов фрезеровки на станках ЧПУ. Обратите внимание, что во всех случаях литера D обозначает измерения (X, Y, Z), в которых движется режущий инструмент. Да, мы изучали их с вами в школе! И так:
2D фрезеровка Криволинейное фрезерование в плоскости (по осям X и Y). Ось Z не используется, движение режущего инструмента ограничено одной глубиной. В основном это сквозной раскрой листовых материалов (фанеры, МДФ, ДСП и др.) для изготовления комплектующих для мебельных производств, деталей строительной опалубки и тд. 2.5D фрезеровка Криволинейное фрезерование в плоскости (в основном по осям X, Y) с шаговым движением режущего инструмента по оси Z для изготовления элементов с разницей в глубине, таких как выборки, фаски, зенковки и тд. 2.5D фрезеровка используется для изготовления комплектующих мебели, корпусов устройств, ложементов, сувениров и тд. 3D фрезеровка Фрезерование сложных очертаний (по осям X, Y, Z). В этом случае режущий инструмент свободно перемещается по горизонтали и вертикали, выполняя при этом программы высокой сложности. Заготовка при этом жестко фиксируется к рабочему столу станка. 3D фрезеровка используется для изготовления авторских кухонных фасадов из МДФ, потолочных розеток из дерева и тд. 4D фрезеровка Фрезерование сложных очертаний (по осям X, Y, Z) с дополнительной 4-й поворотной осью, которая позволяет вращать деталь в процессе фрезеровки. 4-я ось позволяет создавать сложные формы без необходимости переворачивать заготовку в ручную, что существенно повышает качество результата. Используется для изготовления балясин, статуэток, промышленных прототипов и др. 5D фрезеровка Фрезерование сложных очертаний манипулятором с поворотным шпинделем. Особенность таких станков в том, что он не имеет рабочего стола. Манипулятор устанавливается в стороне от места установки заготовки и перемещает шпиндель в пространстве в трех осях X, Y, Z. Используется для изготовления полноразмерных прототипов автомобилей, сложных архитектурных форм, скульптур и др.
Мы предлагаем услуги 2D, 2.5D и 3D фрезеровки. Услуги 4D и 5D фрезеровки наша компания не оказывает.
Источник: xn--80adiaju0amd9a.xn--80adxhks
Adblock
detector
